اسٽينلیس سٹیل کي ڪرائيوجينڪ ڪنٽينرز لاءِ بهترين مواد مان هڪ سمجهيو ويندو آهي ڇاڪاڻ ته ان جي غير معمولي طاقت ۽ سنکنرن جي مزاحمت جي ڪري، گهٽ درجه حرارت تي به. ان جي استحڪام ۽ ساخت جي سالميت کي برقرار رکڻ جي صلاحيت ان کي اصل سامان ٺاهيندڙ (OEM) ڪرائيوجينڪ اسٽوريج ٽينڪ ۽ ايٽمي دٻاءُ ڪرائيوجينڪ اسٽوريج ٽينڪ ٻنهي لاءِ هڪ مثالي انتخاب بڻائي ٿي. ٽامي، پيتل، ۽ ڪجهه ايلومينيم مصر پڻ ڪرائيوجينڪ ايپليڪيشنن لاءِ موزون آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي سٺي حرارتي چالکائي ۽ گندگي جي مزاحمت جي ڪري.
گهٽ درجه حرارت تي، رٻڙ، پلاسٽڪ، ۽ ڪاربان اسٽيل جهڙا مواد تمام ڀُرڻا ٿي ويندا آهن، جيڪي انهن کي ڪرائيوجينڪ استعمال لاءِ نا مناسب بڻائي ڇڏيندا آهن. تمام گهٽ دٻاءُ به انهن مواد جي تباهي جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جيڪو اسٽوريج ٽينڪ جي سالميت لاءِ هڪ اهم خطرو پيدا ڪري ٿو. ٿڌي ڀُرڻ جي مسئلن کان بچڻ لاءِ، اهو ضروري آهي ته اهڙو مواد استعمال ڪيو وڃي جيڪو ڪرائيوجينڪ اسٽوريج سان لاڳاپيل انتهائي حالتن کي برداشت ڪري سگهي.
اسٽينلیس سٹیل کي ڪرائيوجينڪ ڪنٽينرز لاءِ بهترين مواد مان هڪ سمجهيو ويندو آهي ڇاڪاڻ ته ان جي غير معمولي طاقت ۽ سنکنرن جي مزاحمت جي ڪري، گهٽ درجه حرارت تي به. ان جي استحڪام ۽ ساخت جي سالميت کي برقرار رکڻ جي صلاحيت ان کي هڪ مثالي انتخاب بڻائي ٿي.OEM ڪرائيوجينڪ اسٽوريج ٽينڪ ۽ فضائي ڪرائيوجينڪ اسٽوريج ٽينڪ. ان کان علاوه، ٽامي، پيتل، ۽ ڪجهه ايلومينيم مصر پڻ ڪرائيوجينڪ ايپليڪيشنن لاءِ موزون آهن، جيڪي سٺي حرارتي چالکائي ۽ گندگي جي مزاحمت پيش ڪن ٿا.
وڏن ڪرائوجينڪ اسٽوريج ٽينڪن لاءِ، مواد جي چونڊ اڃا به وڌيڪ اهم آهي. اهي ٽينڪ وڏي مقدار ۾ مائع گيسون ذخيرو ڪن ٿا، ۽ استعمال ٿيندڙ مواد کي تمام گهڻو دٻاءُ ۽ انتهائي گرمي پد کي برداشت ڪرڻ جي قابل هجڻ گهرجي. اسٽينلیس اسٽيل ۽ ايلومينيم مصر جي اعليٰ معيار جي مواد کي استعمال ڪندي، ڪرائوجينڪ اسٽوريج ٽينڪ ٺاهيندڙ پنهنجي شين جي اعتبار ۽ استحڪام کي يقيني بڻائين ٿا.
ڪرائيوجينڪ ڪنٽينرز لاءِ بهترين مواد اهو آهي جيڪو انتهائي گهٽ درجه حرارت تي به ساخت جي سالميت ۽ ميڪيڪل ملڪيتن کي برقرار رکي ٿو. اسٽينلیس سٹیل، ٽامي، پيتل، ۽ ڪجهه ايلومينيم مصر، ڪرائيوجينڪ ايپليڪيشنن لاءِ مناسب آهن، جيڪي مائع گيسن جي محفوظ اسٽوريج کي يقيني بڻائڻ لاءِ ضروري طاقت ۽ سختي رکن ٿا. ڪرائيوجينڪ اسٽوريج ٽينڪ چونڊڻ وقت، اعتبار ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ مواد تي غور ڪرڻ ضروري آهي.
پوسٽ جو وقت: جولاءِ-30-2025
